铭风牌4-68NO6.3D离心风机 4-68-6.3D风机

.用途

4-68型离心通风机一般用于工厂及大型建筑物的通风换气，既可用作输入气体，亦可用作输出气体，本风机可输送空气或其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性之气体，且气体内不得有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m³，气体温度不得**80℃。

型式

本风机通常制成单吸入式，机号有：№2.8、*、3.55、4、4.5、5、6.3、8、10、12.5、16、20等十二个机号。

风机可制成右旋或左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转者称右旋风机，以“右”表示，反之，称左旋风机，以“左”表示。

风机的出口位置，以机的出风口角度表示，“左”“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。

风机的传动方式分A、B、C、D四种，№2.8～5采用A式，以电机直联传动，风机的叶轮、机壳直接固定在电机轴和法兰盘上(电机用D2/T2型)；№6.3～12.5采用悬臂支承装置，又分为C式(皮带传动，皮带轮在轴承外侧)和D式(用联轴器联接传动)两种传动方式；№16、20则为B式悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承中间。

结构特征

4-68型风机的№2.8～6A主要由叶轮、机壳、进风口等部分配电机直联组成。№6.3～20除上述部分外还有传动部分：

叶轮：由12片后倾机翼形叶片焊接于弧锥型的轮盖与平板轮盘中间，均用钢板制造，并经静动平衡校正和**速运转实验，空气性能良好，效率高，运转平稳。

机壳：机壳是普通钢板焊接而成的蜗形体，机壳作成两种不同型式，№2.8～5机壳作成整体，不能拆开，№16B、20B机壳作成三开式，除沿中分水平面分 为两半外，上半部再沿垂直中心线分为两半，用螺栓连接，以便维修时可垂直吊出转子。

进风口：作成收敛式流线型结构，用螺栓固定于风机入口一侧。

传动组：由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器等组成。主轴由优质钢加工制作。№6.3～12.5四个机号，轴承箱整体结构且装有温度计和油标，№16B、20B两个机号风用二只并列轴承座，在轴承座上装有温度计，采用轴承润滑脂润滑。

4-68NO6.3D离心风机 4-68-6.3D风机 4-68离心风机

安装、调整、试运转

1、安装前：应对风机各部件全面检查，查看机件是完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等，如发现问题，应予以修复。

2、安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具和杂物，在一些结合面上，为了防止生锈减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。风机与地基结合面，机壳与进出口风管道联接面均就调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。

3、安装要求：

1按图纸所示位置与尺寸进行安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸

2安装№6.3D～12.5D时，要保证风机主轴的水平和电机轴的同轴度，联轴器的安装符合弹性联轴器安装的技术要求。

对C式传动风机，主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位。

3安装后：试拨传动组，检查是否有过紧、刮蹭或碰撞现象，如有应排除之。

4、风机的试运转：

全部安装完毕，在总检合格后，方可进行试运转。

为防止电机因过载烧毁，在风机启动和试运转时必须在无载荷（关闭管道中的阀门）的情况下进行，如情况良好，再逐步打开阀门，直至作满载正常工作的连续运转试验。4-68NO6.3D离心风机 4-68-6.3D风机 4-68离心风机

新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转时间不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。

风机所选用的功率，系指在特定工况下正常功耗加上机械损失和应有的储备量而言，在运转过程中应严格控制电流，不得**标。

操作

1、风机启动前，应进行下列准备工作：

1关闭调节门。

2检查风机各部间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭、摩擦及碰撞现象。

3在叶轮的半径方向、联轴器或皮带轮附近均不许站人，联轴器或皮带轮应加装安全罩，用户自备。

4检查轴承润滑剂是否达标。

2、当风机启动，达到正常转速时，逐渐开大阀门直至规定负荷为止，运转过程中轴承温升不得**40℃，表温不**70℃。

3、如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等常现象时，必须紧急停车，查明原因。

维护

1、风机及其系统不许带病运行。

2、风机应由专人保管、专人使用。

3、风机的维护必须在停机断电时进行，断电后主开关应有专人监护。

4、风机维修、试车时禁止儿童及无关人员和行动不便者在场围观。

5、风机试车时，在风机进出口方向十米之内不许站人。

6、风机维修前后均应清点工具及其它用品，以防遗留在风机及管道内部。

7、除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。

8、定期检查风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢等杂质，并防止锈蚀。一般在使用1000小时后，应检查一次，一年大修一次。

9、6.3以上风机对轴承箱的温度计及油标的灵敏性要定期进行检查。

10、发现皮带拉长形成打滑现象应及时调整。

故障产生原因

1、轴承箱振动剧烈：

1风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪。

2机壳或进风口与叶轮摩擦。

3基础的刚度不够或不牢固。

4叶轮铆钉松动或叶轮变形。

5叶轮轴盘孔与轴配合松动，联轴器螺栓松动。

6机壳与支架，轴承箱与支架，轴承箱盖与座等联接螺栓松动。

7风机进出气管道安装不良。

8叶轮变形、叶轮磨损、叶片有积灰污垢及轴弯曲。

2、轴承温升高：

1轴承箱振动剧烈。

2润滑脂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不当。

3 轴承箱盖和座联接螺栓的紧力过大或过小。

4轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

5滚动轴承损坏或轴弯曲。4-68NO6.3D离心风机 4-68-6.3D风机 4-68离心风机

3、电机电流过大和温升过高：

1开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。

2风机输送的气体密度过大或温度过低使压力过大。

3电机输入电压过低，电源单相断电或电机转速增大。

4联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。

5受轴承箱振动剧烈的影响。

单机成套供应范围

1、传动方式为A式：风机一台，配套电机一台，地脚螺栓一付（4套）。

2、传动方式为C、B式：风机一台，配套电机一台，电机滑轨一付（2套），地脚螺栓一付（№6.3为4套，№8以上为8套）。电机皮带一只，三角带一付。

3、传动方式为D式：机一台，配套电机一台，地脚螺栓一付（№6.3为4套，№8以上8套）。联轴器一套。

4、按双方成交协议实施。4-68NO6.3D离心风机 4-68-6.3D风机 4-68离心风机

订货须知

订货时须注明风机的机号、转速、风量、风压、出风口角度和旋转方向，以及电机型号、功率、转数等。